Projetvirstellung
D'Projet ass d'Applikatioun vum automateschen Transfert a Stapelung a Këschte vun der Schutzbodenplack vun den Trolleyen no dem Prägnen a Formen an der GAC-Prägsanlag.
Innovatiounspunkt
D'Wierkstéck gëtt mat enger Beweegungsgeschwindegkeet vu 750 mm/S um Band transportéiert, an d'Wierkstéck gëtt vum Visiounssystem erfaasst a positionéiert an dann vum Roboter gegraff. D'Schwieregkeet läit am Nofëllgräifen.
Leeschtungsindikatoren
Gréisst vum Grëffwierk: 1700MM×1500MM; Gewiicht vum Wierkwierk: 20KG; Material vum Wierkwierk: Q235A; bei voller Belaaschtung kann eng Transfer- a Packkapazitéit vun 3600 Stéck pro Stonn bei voller Kapazitéit erreecht ginn.
Typismus a Representativitéit
D'Projet benotzt e visuellt System fir d'Wierkstéck, dat sech laanscht d'Fërderbandlinn beweegt, dynamesch z'erfassen an ze positionéieren, an zitt d'Wierkstéck mat den Tools a realiséiert den Transport vun der Wierkstéck duerch Roboterbewegung, an stapelt d'Wierkstéck in situ a Këschten. Et kann wäit verbreet fir Materialbehandlung an Logistiktransport an der Produktiounswerkstatt vun de selwechten Zorte vu Produkter an Autosfabrécken agesat ginn. Et kann och op d'Materialbehandlung an de Logistiktransport tëscht de leschten Prozesser no der Veraarbechtung vu Stolplacken oder Sprëtzguss erweidert ginn.
Virdeel vun der Produktiounslinn
D'Automatiséierungslinn kann 12 Aarbechter spueren, oder 36 Aarbechter wann d'Automobilfabréck a dräi Schichten leeft. Berechent op Aarbechtskäschte vun 70.000 pro Aarbechter pro Joer, louch d'jäerlech Erspuernis bei 2,52 Milliounen Yuan, an de Projet kann am aktuelle Joer zréckbezuelt ginn.
D'Automatiséierungslinn benotzt en onofhängeg entwéckelten a fabrizéierten RB165 Roboter, an de Produktiounsrhythmus ass 6S/Stéck, wat um selwechten Niveau wéi de Betribsrhythmus vun auslännesche Markenroboter ass.
Dëst Projet gouf erfollegräich op GAC ugewannt, huet de Monopol vun auslännesche Markenroboter an dësem Beräich gebrach, an ass a China op engem féierende Niveau.
Client Ruff
1. Et kann onënnerbrach Operatioun realiséieren an d'Produktiounseffizienz verbesseren;
2. Verbesserung vun der Produktqualitéit a Konsistenz;
3. Reduzéiert de Verbrauch vun Energieressourcen a reduzéiert d'Ëmweltverschmotzung während dem Produktiounsprozess;
4. Personal spueren a Risiko vun Aarbechtsverletzungen reduzéieren;
5. De Roboter huet eng stabil Leeschtung, eng niddreg Ausfallquote vun Deeler an einfach Ënnerhaltsufuerderungen;
6. D'Produktiounslinn huet eng kompakt Struktur a mécht eng vernünfteg Notzung vum Raum.