Projet Aféierung
De Projet ass d'Applikatioun vun automateschen Transfert a Stacking an Këschte vun Trolley Schutzmoossnamen ënnen Plack no STAMPING a Form an GAC STAMPING Planz.
Innovatioun Punkt
D'Werkstéck gëtt mat enger Beweegungsgeschwindegkeet vun 750mm / S op de Gürtel transportéiert, an d'Werkstéck gëtt vum Visiounssystem gefaangen a positionéiert an dann vum Roboter gefangen.D'Schwieregkeet läit am Suivi Grab.
Leeschtung Indicateuren
Gréisst vum Grëff vum Werkstéck: 1700MM × 1500MM;Gewiicht vun workpiece: 20KG;Material vun workpiece: Q235A;schafft mat voller Laascht ka realiséieren Eng Transfer- a Verpackungskapazitéit vun 3600 Stécker pro Stonn gëtt op voller Kapazitéit erreecht.
Typesch a Representativitéit
De Projet benotzt e visuelle System fir d'Werkstéck dynamesch z'erfaassen an ze positionéieren, déi laanscht d'Fërderlinn beweegt, an zitt d'Werkstéck mat dem Tooling a realiséiert den Werkstécktransport duerch Roboterbewegung, a stackelt d'Werkstéck a Këschte op der Plaz.Et kann wäit benotzt ginn fir Materialhandhabung a Logistiktransport am Produktiounsatelier vun der selwechter Aart vu Produkter an der Autosfabrik.Et kann och op d'Materialhandhabung a Logistiktransportoperatioune tëscht de leschte Prozesser no der Stahlplackveraarbechtung oder Sprëtzformen verlängert ginn.
Produktioun Linn Virdeel
D'Automatisatiounslinn kann 12 Aarbechter retten, oder 36 Aarbechter wann d'Autosfabréck op dräi Schichten leeft.Berechent op d'Aarbechtskäschte vun 70.000 pro Aarbechter pro Joer, jäerlech Erspuernisser waren op 2,52 Milliounen Yuan, an de Projet kann am aktuelle Joer zréckbezuelt ginn.
D'Automatisatiounslinn benotzt RB165 Roboter onofhängeg entwéckelt a fabrizéiert, an de Produktiounsrhythmus ass 6S / Stéck, wat um selwechten Niveau ass wéi den Operatiounsrhythmus vum auslännesche Mark Roboter.
Dëse Projet ass erfollegräich op GAC applizéiert ginn, de Monopol vun auslännesche Mark Roboteren an dësem Beräich briechen, an ass um féierende Niveau a China.
Client Ruff
1. Et kann onënnerbrach Operatioun realiséieren an d'Produktiounseffizienz verbesseren;
2. Produktqualitéit a Konsistenz verbesseren;
3. Reduzéieren de Konsum vun Energie Ressource, a reduzéieren Ëmweltverschmotzung während Produktioun Prozess;
4. Retten Aarbechtsmaart a reduzéieren Risiko vun industriell Verletzung;
5. De Roboter huet stabil Leeschtung, niddereg Ausfall Taux vun Deeler an einfach Ënnerhalt Ufuerderunge;
6. D'Produktiounslinn huet eng kompakt Struktur a mécht raisonnabel Notzung vum Raum.